對於蕪湖寶綠特塑業PP塑料顆粒的各方麵性能（néng）都是有嚴格要求的，像是衝擊強（qiáng）度就是指PP塑料顆粒所承受衝擊（jī）負荷的能力，那麽對它的外觀（guān）有什麽要求呢？

一般PP塑（sù）料顆粒材料的（de）本色為半透明白（bái）色或半透明白黃色，粒子的尺寸在任意方向（xiàng）上（shàng）應為2-5mm，湖（hú）州pp塑料顆粒，無機械雜（zá）質（zhì），原材料（liào）進貨密封包裝良好，有清晰的產品品牌、材料規（guī）格或型號、生產廠家等標識。材料在配色以後，顏色應該滿足（zú）使（shǐ）用技術要（yào）求，其製件之間或製件與標準色板間的色差，都應該符合（hé）相關標準規定的要求。

除此之外，在PP塑料顆粒的性（xìng）能要求上，主要包括抗拉強度、斷裂伸長率、清潔度、密度、收縮率等。

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一般情況下 PP塑料顆粒本（běn）身的機械性能距離工程結（jié）構件的要（yào）求差別（bié）很大，一般拉伸強度在（zài）20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行改性增強。一般通過玻璃（lí）纖維增強的PP產（chǎn）品的機械性（xìng）能能夠得到成倍甚至數（shù）倍（bèi）的提高（gāo）。具體來說，拉伸（shēn）強度達到了65~85MPa，彎曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度（dù）完全（quán）可以與ABS和增強改性ABS產品相媲美，並且更耐熱。

一般，ABS和（hé）增強（qiáng）ABS的耐（nài）熱溫度在80℃~98℃之間，而玻（bō）璃纖維（wéi）增強的聚材料的耐熱溫（wēn）度可以達到135℃~145℃。它可以被用來製作冰（bīng）箱、空調（diào）等製冷機器中的軸流風（fēng）扇和貫流風扇，其成本要比ABS增強產品或AS增強產品低很多。此外，改性PP塑料也可以用於製造（zào）高轉速洗衣機的內筒以適應其對機械性能的（de）高要求。除此之外，透明pp塑料顆粒，在汽車（chē）行業及電子電器（qì）行業（yè），改（gǎi）性PP塑料顆粒也得到了很好（hǎo）的應（yīng）用。

增強PP塑料顆粒的優點：

1. 玻纖是耐高溫材（cái）料，因此，增（zēng）強塑料的耐熱（rè）溫度比不加玻纖以前提高很多。

2. 由於玻纖的（de）加入，限製了塑料的高分子（zǐ）鏈（liàn）間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑（sù）料不會應力開裂，同時，塑料的抗衝性能提（tí）高很多。

4. 玻纖是高（gāo）強度材料，從而也大提了（le）塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮（suō）強度，彎曲強度，提高很多。

5.玻纖增強以後，由於（yú）玻（bō）纖和其它助劑的加入，增（zēng）強塑料的燃燒性能下降很多，pp塑料顆粒，阻燃變得困難。

聚乙烯顆粒可用（yòng）於薄膜製品、注塑製品、中空製品、管材類製品、絲類製品、電纜製品等。

高壓聚乙烯：一般以上用於薄膜（mó）製品，其次是管材、注射成型製品、電線包裹層等。中低、壓聚乙烯：以（yǐ）注射成型製品及中空製品為主。超高壓（yā）聚乙烯：由於超高分子聚乙烯（xī）優異的綜（zōng）合（hé）性能，可作為工程塑料使用。        

一（yī）定的物理、化學性能與（yǔ）高度的機械性能（néng）及優良的絕緣（yuán）新的良好（hǎo）結（jié）合，加上成型工（gōng）藝性好、價格低廉聚乙烯帶來了某些重要的（de）用途，主要用在以下幾個方麵：       

1. 電絕緣材料        

由於聚乙烯的高度比學穩定（dìng）性、耐濕性、高介（jiè）電性能，使其成為（wéi）在（zài）電工及無組（zǔ）電工程（chéng）等方麵的絕緣材料。        

2. 用作抵抗侵蝕化學試劑的材料（liào），可作化（huà）工（gōng）結構材（cái）料，如（rú）各種零件（jiàn）、管子、防腐性襯裏。       

3. 用於包裝方麵（miàn）        

聚乙烯薄片、薄膜密度底（dǐ），柔軟而不必加（jiā）增塑劑，拉（lā）絲pp塑料顆粒，抗撕強度高、不吸水、不透水及耐化學藥品（pǐn）性，這些都是包裝材料所必須的，因此聚乙烯薄（báo）膜在包裝工業中有著十分廣闊的（de）市（shì）場且逐漸代替了賽璐璐。        

4. 經輻射處理後的聚乙烯有不易變形（xíng）、不會（huì）產生環境應力開裂、回（huí）彈（dàn）性強、優異的電絕緣性能和耐（nài）溶劑性。